Folie cu Barieră

Foliile cu barieră sunt materiale create pentru a proteja produsele, precum alimentele și produsele farmaceutice, de factorii externi. Acestea blochează oxigenul, vaporii de apă, lumina, mirosurile și alți contaminanți, asigurând o protecție superioară și prelungind durata de valabilitate a produselor.

​Eficiența unei folii de barieră se evaluează prin măsurarea capacității sale de a bloca transferul de oxigen și vapori de apă, utilizând două metode principale:​

1. Barieră la oxigen (OTR – Oxygen Transmission Rate): Măsoară cantitatea de oxigen care trece prin folie într-o anumită perioadă. Valori mai mici ale OTR indică o barieră mai eficientă. De exemplu, pentru folii din PVC/PVDC, OTR poate varia între 1 și 0,1 cc/m²/zi, în funcție de grosimea stratului de PVDC.​

2. Barieră la umiditate (WVTR – Water Vapor Transmission Rate): Indică cantitatea de vapori de apă care trece prin folie într-o anumită perioadă. Valori mai mici ale WVTR indică o barieră mai eficientă. De exemplu, pentru folii din PVC/PVDC, WVTR poate varia între 0,65 și 0,25 g/m²/zi, în funcție de grosimea stratului de PVDC.​

Aceste teste se realizează în condiții controlate de temperatură și umiditate, conform standardelor internaționale, pentru a asigura precizia și comparabilitatea rezultatelor.​

În contextul construcțiilor, eficiența barierelor de vapori este evaluată prin factorul Sd, care indică rezistența echivalentă la difuzia vaporilor de apă. Un Sd mai mare reflectă o etanșeitate superioară împotriva vaporilor, oferind o protecție sporită izolației.

OTR și WVTR sunt parametri esențiali pentru evaluarea performanței foliilor de barieră în ambalaje, în timp ce factorul Sd este relevant în domeniul construcțiilor pentru barierele de vapori.

Polietilenă (PE): Polietilenă (PE): Flexibilă și rezistentă, utilizată în diverse aplicații de ambalare.

Polipropilenă orientată (BOPP, CPP): Oferă rezistență și claritate, ideală pentru ambalaje transparente.

Polietilen tereftalat (PET): Rezistentă la temperaturi ridicate și cu proprietăți bune de barieră.

Poliamidă (PA): Oferă rezistență mecanică și barieră la gaze​

Etilen vinil alcool (EVOH): Excelentă barieră la oxigen, utilizată în structuri multistrat.

Aluminiu și folii metalizate: Oferă barieră superioară la lumină și gaze.

Aceste materiale sunt adesea combinate în structuri multistrat pentru a optimiza proprietățile de barieră și a satisface cerințele specifice ale diferitelor aplicații de ambalare.

• Folie monostrat (monolayer): Un singur strat de material, utilizată în aplicații simple.​

• Folie coextrudată: Mai multe straturi extrudate simultan, combinând proprietățile diferitelor materiale.​

• Folie laminată: Straturi diferite lipite împreună pentru a obține proprietăți specifice.​

• Folie metalizată: Strat subțire de metal aplicat pe folie pentru barieră îmbunătățită.​

• Folie transparentă cu barieră: Oferă protecție fără a compromite vizibilitatea produsului.

Foliile cu barieră sunt esențiale pentru protejarea produselor împotriva factorilor externi, asigurând menținerea calității și prelungirea duratei de valabilitate. Principalele lor proprietăți și beneficii includ:​

• • Barieră la oxigen (OTR): Previne pătrunderea oxigenului, reducând riscul de oxidare și deteriorare a produselor sensibile.​

  • Barieră la umiditate (WVTR): Împiedică transferul vaporilor de apă, protejând produsele de umiditate și condens.​

  • Barieră la lumină și UV: Blochează radiațiile luminoase și ultraviolete, prevenind degradarea produselor fotosensibile.​

  • Rezistență mecanică și la perforare: Asigură durabilitatea ambalajului în timpul manipulării, transportului și depozitării.​

  • Proprietăți speciale: antifog și antistatic: Previne formarea condensului și acumularea de electricitate statică, menținând claritatea și integritatea ambalajului.

  • Barieră la mirosuri: Împiedică transferul de mirosuri, menținând aroma și prospețimea produselor ambalate.

• Protecție Superioară
  Datorită stratificării, folia asigură o barieră eficientă împotriva factorilor externi. Produsele sunt protejate de oxidare, umiditate excesivă sau contaminanți, păstrându-și integritatea și calitățile inițiale.
• Prelungirea Duratei de Valabilitate
  Una dintre cerințele majore ale companiilor B2B din industria alimentară și farmaceutică este menținerea siguranței și prospețimii. Prin blocarea accesului aerului și a umidității, se extinde perioada de valabilitate și se optimizează procesul de distribuție.
• Versatilitate Ridicată
  Folia multistrat cu barieră este compatibilă cu diverse sisteme: ambalare orizontala Flowpack si ambalare verticala VFFS (Vertical Form Fill and Seal), care facilitează ambalarea rapidă și automatizată. Acest lucru reduce costurile de producție și timpul de manipulare.
• Opțiuni de Personalizare
  Foliile pot fi imprimate în policromie cu elemente de brand, informații și coduri de bare, oferind un aspect profesional și contribuind la creșterea recunoașterii brandului pe piață.
• Eficiență Economică
  Deși pot exista costuri inițiale de proiectare și producție, investiția în folie multistrat cu barieră se amortizează rapid prin reducerea pierderilor de produs și prin prelungirea termenului de valabilitate.

Alegerea foliei barieră potrivite pentru produsele ambalate este esențială pentru menținerea calității și prelungirea duratei de valabilitate. Iată factorii de luat în considerare:​

1. Proprietăți de barieră: Barieră la oxigen (OTR), Barieră la umiditate (WVTR), Barieră la lumină și UV, Barieră la mirosuri​.

2. Materialul foliei: Polietilenă (PE), Polipropilenă orientată (BOPP, CPP), Polietilen tereftalat (PET), Poliamidă (PA), Etilen vinil alcool (EVOH), Aluminiu și folii metalizate.​

3. Grosimea foliei​

4. Compatibilitatea cu echipamentele de ambalare: Ambalare în atmosferă modificată (MAP), Ambalare în vid (vacuum), Termoformare.

5. Costuri vs. performanță: Durata de valabilitate a produsului, Reducerea pierderilor datorate deteriorării, Eficiența procesului de ambalare.

Foliile cu barieră sunt esențiale în protejarea produselor împotriva factorilor externi precum oxigenul, umiditatea și lumina. Procesul de fabricație al acestor folii implică mai multe tehnologii și procese:​

1. Extrudare și Coextrudare:

• Extrudarea este un proces prin care polimerul topit este forțat printr-o matriță pentru a forma o folie continuă. Acest proces este utilizat pentru producerea foliilor monostrat.
• Coextrudarea implică extrudarea simultană a mai multor straturi de polimeri diferiți, combinând proprietățile acestora pentru a obține folii multistrat cu caracteristici specifice, precum barieră îmbunătățită sau rezistență mecanică sporită. ​

2. Laminare și Metalizare:

• Laminarea constă în lipirea a două sau mai multe straturi de materiale diferite, cum ar fi polimeri, hârtie sau aluminiu, pentru a forma o folie compozită cu proprietăți îmbunătățite.​
• Metalizarea implică depunerea unui strat subțire de metal, de obicei aluminiu, pe suprafața foliei, pentru a îmbunătăți proprietățile de barieră împotriva gazelor, umidității și luminii.​

3. Aplicarea Straturilor Funcționale:

• EVOH (Etilen Vinil Alcool): Utilizat pentru proprietățile sale excelente de barieră la oxigen, fiind adesea integrat în structura foliilor multistrat.​
• PVDC (Clorură de Poliviniliden): Oferă o barieră eficientă împotriva oxigenului și umidității, fiind aplicat ca strat de acoperire pe folii.​
• Aluminiu: Folosit sub formă de folie subțire sau strat metalizat pentru a oferi o barieră superioară împotriva gazelor și luminii.​

4. Tratamente Speciale:

• Antifog: Tratamente aplicate pentru a preveni formarea condensului pe suprafața interioară a ambalajului, menținând claritatea și vizibilitatea produsului.​
• Antistatic: Reduc acumularea de electricitate statică, prevenind atragerea prafului și facilitând manipularea foliilor.​
• Antimicrobian: Incorporarea de agenți antimicrobieni în structura foliei pentru a inhiba dezvoltarea microorganismelor și a prelungi durata de valabilitate a produselor.​

5. Folii MDO-PE și BOPE pentru Sustenabilitate:

• MDO-PE (Polietilenă Orientată în Direcție Mașină): Folie de polietilenă orientată unidirecțional, oferind rezistență mecanică sporită și proprietăți de barieră îmbunătățite, fiind o alternativă sustenabilă la materialele tradiționale.​
• BOPE (Polietilenă Biaxial Orientată): Folie de polietilenă orientată biaxial, combinând rezistența mecanică cu proprietăți de barieră eficiente, contribuind la dezvoltarea de ambalaje reciclabile și sustenabile.​

Aceste tehnologii și procese permit producerea de folii cu barieră adaptate cerințelor specifice ale diferitelor aplicații, asigurând protecția optimă a produselor și contribuind la sustenabilitatea ambalajelor.

Sustenabilitatea și reciclarea foliilor barieră sunt esențiale în contextul actual al protecției mediului și al economiei circulare. Iată câteva aspecte cheie:​

1. Materiale reciclabile și monomateriale: Utilizarea foliilor fabricate dintr-un singur tip de material (monomateriale) facilitează procesul de reciclare, reducând complexitatea separării componentelor și îmbunătățind eficiența reciclării.​

2. Alternative biopolimerice: Biopolimerii precum acidul polilactic (PLA), amidonul și chitosanul reprezintă alternative sustenabile la materialele plastice tradiționale. Acestea sunt biodegradabile și pot fi produse din surse regenerabile, contribuind la reducerea dependenței de resurse fosile.​

3. Ambalaje active și inteligente: Ambalajele active și inteligente sunt concepute pentru a interacționa cu produsul sau mediul înconjurător, oferind beneficii suplimentare. De exemplu, unele ambalaje își schimbă culoarea în funcție de prospețimea produsului, indicând consumatorului starea acestuia și contribuind la reducerea risipei alimentare. ​

4. Tehnologii de reducere a amprentei de carbon: Implementarea unor procese de producție eficiente energetic, utilizarea de materiale reciclate și optimizarea designului ambalajelor sunt strategii care contribuie la reducerea amprentei de carbon. De asemenea, adoptarea principiilor economiei circulare, precum reutilizarea și reciclarea materialelor, joacă un rol crucial în promovarea sustenabilității. ​

Prin integrarea acestor practici, industria ambalajelor poate contribui semnificativ la protejarea mediului și la promovarea unui viitor sustenabil.

​În Uniunea Europeană, reglementările privind foliile de barieră și ambalajele flexibile sunt în continuă evoluție pentru a promova sustenabilitatea și a reduce impactul asupra mediului. Pe lângă Regulamentul (UE) 2025/40 și Regulamentul (UE) nr. 10/2011, există și alte reglementări importante atât la nivel european, cât și internațional.​

Reglementări suplimentare în Uniunea Europeană:

• Regulamentul privind ambalajele și deșeurile de ambalaje (PPWR): Adoptat în 2025, acest regulament impune ca, până în 2030, toate ambalajele să fie reutilizabile sau reciclabile într-o manieră fezabilă din punct de vedere economic. De asemenea, stabilește obiective pentru reducerea deșeurilor de ambalaje și promovarea utilizării conținutului reciclat în ambalaje.

• Restricții privind ambalajele din plastic de unică folosință: Noile norme introduc restricții pentru anumite formate de ambalaje, inclusiv ambalajele din plastic de unică folosință pentru fructe și legume, alimente și băuturi, condimente și sosuri în sectorul HORECA, precum și pentru produsele cosmetice și de toaletă de mici dimensiuni utilizate în sectorul cazării.

Reglementări internaționale relevante:

• Responsabilitatea Extinsă a Producătorului (EPR): Multe țări din întreaga lume implementează legi privind EPR, care responsabilizează producătorii pentru gestionarea deșeurilor de ambalaje, stimulând astfel durabilitatea și reciclarea.

• Reglementări privind substanțele chimice: La nivel global, există reglementări care limitează utilizarea anumitor substanțe chimice în ambalaje, cum ar fi bisfenolul A (BPA) și ftalații, pentru a asigura siguranța consumatorilor și a mediului.​

Este esențial ca producătorii și utilizatorii de folii de barieră și ambalaje flexibile să fie la curent cu aceste reglementări și să se conformeze cerințelor pentru a promova sustenabilitatea și a reduce impactul asupra mediului.

• Berry Global Inc.: Companie americană lider în furnizarea de soluții inovatoare de ambalare din plastic, inclusiv folii cu barieră pentru diverse aplicații.​

• Amcor: Multinațională australiană specializată în ambalaje flexibile și rigide, oferind folii cu barieră pentru industria alimentară, farmaceutică și altele.​

• Sealed Air Corporation: Companie americană cunoscută pentru soluțiile sale de ambalare, inclusiv folii cu barieră pentru protecția alimentelor și a altor produse sensibile.​

• Mondi Group: Grup internațional cu sediul în Marea Britanie, specializat în ambalaje și hârtie, oferind folii cu barieră pentru diverse industrii.​

• Huhtamaki: Companie finlandeză care produce ambalaje pentru alimente și băuturi, inclusiv folii cu barieră pentru menținerea prospețimii produselor.​

• Constantia Flexibles: Producător austriac de ambalaje flexibile, oferind folii cu barieră pentru industria alimentară, farmaceutică și alte sectoare.​

• Bemis Company, Inc.: Companie americană specializată în ambalaje flexibile, inclusiv folii cu barieră pentru diverse aplicații.​

• Coveris: Producător global de ambalaje flexibile și rigide, oferind folii cu barieră pentru industria alimentară și non-alimentară.​

• Sonoco Products Company: Companie americană care produce ambalaje pentru diverse industrii, inclusiv folii cu barieră pentru protecția produselor.​

• Printpack: Producător american de ambalaje flexibile, oferind folii cu barieră pentru industria alimentară și alte sectoare.

• VLM Poliplast: producator roman de ambalaje flexibile, pungi si folii multistrat, cu bariera pentru industria alimentara si non-alimentara. Filmele cu bariera se creeaza prin procesul de laminare.

Studiu de caz:

Valorile WVTR optime pentru păstrarea prospețimii brânzei

Pentru a menține brânza proaspătă și a minimiza pierderea de greutate prin deshidratare, ambalajele ar trebui să aibă un WVTR cât mai mic. În practică, ambalajele considerate de înaltă barieră la umezeală au WVTR de ordinul câtorva unități (sau sub 1) g/m²/24h, măsurat în condiții standard. Studiile arată, de exemplu, că un ambalaj cu WVTR ~8,7 g/m²/zi poate duce la o pierdere în greutate de ~14% a produsului în 3 luni (la 50°C) – semnificativ mai mult decât un ambalaj cu WVTR mai mic. Astfel, este esențială utilizarea unui ambalaj cu WVTR redus pentru a minimiza pierderile de umiditate și a păstra textura brânzei. În industria alimentară s-a observat că reducerea WVTR prelungește considerabil durata de valabilitate: de pildă, scăderea WVTR de la ~7,5 g/m²/24h la ~1,3 g/m²/24h a extins perioada de păstrare a unui produs alimentar de la ~30 zile la ~6 luni. Prin urmare, ambalajele brânzeturilor destinate depozitării îndelungate (mai multe luni) ar trebui să aibă WVTR optim sub ~1–3 g/m²/24h, în timp ce pentru consum rapid (câteva săptămâni) pot fi acceptate valori ușor mai mari, dar tot în gama de barieră ridicată (sub ~5–10 g/m²/24h).

Materiale de ambalaj potrivite și bariera la vapori de apă

Pentru ambalarea brânzei se folosesc frecvent materiale cu proprietăți de barieră la umiditate variabile, adesea combinate în structuri multistrat. Dintre materialele uzuale:

• Polietilenă (PE) – Folosită ca strat sigilant și flexibil în multe ambalaje. Are o barieră moderată la vapori de apă: polietilena de înaltă densitate (HDPE) este mai cristalină și mai etanșă (WVTR ~4,7–7,8 g/m²/24h la 38°C, 90% RH pentru film de 25 µm) comparativ cu PE de joasă densitate (LDPE, WVTR ~16–23 g/m²/24h în aceleași condiții).  Astfel, HDPE protejează mai bine împotriva umidității decât LDPE , dar în general polietilena oferă barieră „bună spre moderată” la umiditate, suficientă pentru ambalaje pe termen scurt. Adesea, PE este combinată cu alte straturi barieră mai performante.
• Polipropilenă (PP) – Are o barieră la vapori mai bună decât PE. Filmele de PP orientat biaxial (BOPP) prezintă WVTR foarte scăzut comparativ cu alte polimeri comuni – de exemplu ~3,9–6,2 g/m²/24h (38°C, 90% RH, 25 µm). Chiar și PP neorientat are WVTR mai mic (~9–11 g/m²/24h) decât LDPE. Datorită acestei permeabilități reduse la apă, polipropilena este des folosită ca strat exterior în ambalajele pentru brânzeturi, menținând produsul uscat mai mult timp. OPP (PP orientat) oferă una dintre cele mai bune bariere la umiditate dintre filmele polimerice simple, “depășind” chiar și PET sau LDPE ca protecție la vapori.
• Polietilen tereftalat (PET) – Este un poliester rigid, cu rezistență mecanică bună și barieră moderată la vapori. Un film de PET de 25 µm are WVTR tipic ~16–20 g/m²/24h (38°C, 90% RH), comparabil cu LDPE. Deși PET singur nu excelează la reținerea umezelii, el este folosit în structuri laminate (de ex. PET/Al/PE sau PET/SiOx/PE) pentru a oferi claritate, rezistență și ca suport pentru eventuale acoperiri barieră. PET metalizat (acoperit cu aluminiu) sau cu strat de oxid metalic (ex. AlOx, SiOx) capătă proprietăți de barieră ridicată la vapori și gaze. În practică, PET se regăsește ca strat exterior imprimabil în ambalajele brânzei, combinat cu alte straturi care asigură bariera necesară.
• EVOH (etilen-alcool vinilic) – Un polimer special folosit mai ales ca barieră la oxigen, dar care are relevanță și pentru vapori. EVOH are proprietatea de a fi foarte impermeabil la gaze în mediu uscat, însă este sensibil la umiditate; în prezența apei, structura sa permite permearea mai rapidă a vaporilor. De exemplu, WVTR-ul unui film EVOH (25 µm) poate varia de la ~22 până la 124 g/m²/24h (38°C, 90% RH) în funcție de compoziție (conținutul de etilenă) – valori relativ mari comparativ cu alte materiale. Din acest motiv, EVOH se folosește întotdeauna ca strat interior într-o folie multistrat (între straturi de PE, PP sau PA) care îl protejează de umezeala exterioară. În ambalajele pentru brânzeturi, EVOH adaugă o barieră excelentă la oxigen (prevenind râncezirea și dezvoltarea mucegaiurilor) și contribuie indirect la menținerea calității, dar nu este singurul strat responsabil de bariera la apă. Straturile de poliolefină din jurul EVOH preiau rolul de barieră la vapori de apă, menținând WVTR-ul ambalajului per ansamblu la nivel scăzut.
• Aluminiu (folie aluminiu) – Aluminiumul este unul dintre cele mai eficiente materiale de ambalaj din punct de vedere al barierei: practic impermeabil la vapori de apă și gaze. O folie subțire de aluminiu (într-un laminate) poate reduce WVTR-ul ambalajului la valori neglijabile (aproape de zero). De aceea, multe ambalaje pentru brânzeturi cu termen lung (ex: brânză topită, brânză fondue, unele specialități) folosesc strat de aluminiu. Folia de aluminiu previne atât pierderea de umiditate, cât și pătrunderea acesteia, extinzând semnificativ durata de viață a produsului. Ambalajele tip plic sau cupă cu strat de Al oferă protecție excelentă, însă aluminiul face ambalajul opac și poate crește costul. Totuși, datorită performanței barieră superioare, rămâne o alegere populară pentru a „sigila” brânza împotriva umezelii și a oxigenului.

Notă: Un alt material de barieră folosit în industria lactatelor este PVDC (clorură de polivinilidenă, ex. folia “Saran”), cunoscut pentru bariera foarte bună la vapori și arome. PVDC se aplică de regulă ca strat subțire pe alte filme (PE/PP) și poate scădea WVTR al ambalajului la valori sub 1 g/m²/24h. Totuși, din motive de mediu, utilizarea PVDC scade, fiind înlocuită de EVOH sau de acoperiri pe bază de oxid metalic, și de aceea nu a fost inclus explicit în lista de mai sus.

Exemple de ambalaje comerciale cu barieră ridicată la vapori de apă

Pe piață există numeroase soluții de ambalare a brânzei care oferă barieră ridicată la umezeală, de la materiale tradiționale până la structuri moderne multistrat:

• Ambalaje cu folie de aluminiu: De exemplu, brânza topită și unele specialități sunt ambalate în porții învelite în folie de aluminiu laminată cu hârtie sau plastic. Un plic laminat tipic (ex. PET/Al/PE) oferă practic impermeabilitate la vapori, menținând 0% transfer de umiditate către produs. Foilurile de aluminiu împiedică deshidratarea brânzei și prelungește mult termenul de valabilitate. Un exemplu este ambalajul triunghiurilor de brânză topită (ex. “La Vache Qui Rit”), unde fiecare porție este învelită în folie aluminiu. De asemenea, tăvițele de brânză tartinabilă cu capac de aluminiu (sigilate) demonstrează utilizarea alu-foliilor ca barieră extrem de eficientă împotriva umezelii și oxigenului.
• Pungi vidate cu înaltă barieră (shrink bags): Folosite pentru bucăți de brânză maturată (ex. Cheddar, Gouda) vidate și eventual termo-contractate, pentru a elimina aerul. Aceste pungi sunt în general co-extrudate multistrat și includ un strat barieră (adesea PVDC sau poliamidă/EVOH) pentru a reduce atât transmisia oxigenului, cât și a vaporilor. De exemplu, pungile Cryovac® pentru brânzeturi conțin strat de PVDC și au o barieră la umiditate excelentă, prevenind pierderea în greutate a brânzei pe durata depozitării. Un producător indică pentru astfel de pungi valori WVTR sub 10 g/m²/24h, suficient de mici pentru a evita deshidratarea brânzei pe termen lung. Aceste ambalaje sunt flexibile, aderente (strâns lipite pe suprafața brânzei după contractare la cald) și asigură și protecție mecanică moderată. Exemple comerciale: pungile în vid “shrink” pentru cașcaval, folosite la ambalarea blocurilor de brânză semi-tare, care la exterior au luciu și claritate, dar și barieră datorită straturilor interne.
• Filme cu acoperiri de oxid metalic (AlOx/SiOx): Pentru brânzeturile feliate sau porționate, care se doresc în ambalaje transparente (să fie vizibil produsul), se utilizează uneori folii bariere transparente. Acestea sunt obținute prin depunerea unui strat subțire de oxid de aluminiu sau siliciu pe filme de PET sau PP. Rezultă o folie cu aproape aceleași performanțe ca o folie metalizată, dar fără opacitate. Studii în domeniu menționează că foliile pe bază de PET cu strat de oxid metalic pot înlocui folia de aluminiu, având greutate mai mică, transparență și proprietăți barieră ridicate la vapori de apă și oxigen. Un exemplu este ambalajul pentru brânză rasă sau cuburi, unde se folosesc pungi din PET/PE, stratul de PET fiind acoperit cu AlOx pentru a oferi bariera necesară. Astfel de ambalaje mențin brânza fără condens și fără deshidratare în interior, chiar și la variații de temperatură (datorită barierelor care controlează trecerea vaporilor).
• Ambalaje cu atmosferă modificată și filme bariere: Multe brânzeturi proaspete (ex. mozzarella, brânză de vaci) sau feliate sunt ambalate în tăvițe termoformate sau pungi resigilabile, din materiale compozite. Aceste structuri includ adesea straturi de PA (nailon) pentru rezistență, EVOH pentru bariera O₂ și PE pentru etanșare, rezultând și o barieră la H₂O suficient de înaltă. Deși EVOH nu excelează la WVTR singur, în sandviș cu alte materiale ambalajul final devine eficient. De exemplu, o caserolă pentru felii de cașcaval poate fi realizată din PET/PE/EVOH/PE (capacul) și PP/EVOH/PP (tăvița), având WVTR foarte scăzut astfel încât brânza să nu se usuce. Pungile resigilabile pentru mozzarella (cu saramură) folosesc și ele filme laminate cu barieră (inclusiv aluminiu sau nailon metalizat) pentru a preveni evaporarea lichidului.

Ambalajele cele mai eficiente pentru păstrarea brânzei în condiții optime sunt cele cu barieră ridicată la vapori de apă – adică filme și laminate care permit un WVTR cât mai mic. Alegerea depinde de tipul de brânză și durata dorită de conservare: de la materiale ușor permeabile (hârtie cerată, pergament – pentru brânzeturi moi ce “respiră”), până la materiale impermeabile precum folie de aluminiu sau pungi multistrat cu PVDC/EVOH – necesare pentru brânzeturile care trebuie să-și păstreze umiditatea internă și prospețimea pe termen lung. Prin selectarea corectă a ambalajului (luând în considerare WVTR optim, materialele și standardele de calitate), producătorii pot asigura că brânza ajunge la consumator la fel de savuroasă și proaspătă ca în ziua ambalării.