Prima pagină » Tipuri de materiale » Monomaterial » Monomaterial – Trenduri, Inovatii, Producatori

Ambalaje flexibile monomaterial din plastic: trenduri, inovații și producători principali

Ambalajele flexibile din plastic realizate din monomaterial (un singur tip de polimer) au devenit un trend central în industria ambalajelor, pe măsură ce brandurile caută soluții mai sustenabile și reciclabile. Spre deosebire de ambalajele multistrat compuse din straturi diferite (de ex. PET/PE, folie de aluminiu + plastic etc.), ambalajele monomaterial folosesc un singur polimer (PE, PP ș.a.), facilitând reciclarea și economia circulară.

Piața globală a ambalajelor monomaterial din plastic

Conform ultimelor rapoarte de piață, ambalajele flexibile din plastic realizate din monomaterial reprezintă un segment în creștere accelerată. Piața globală a fost estimată la ~4,19 miliarde USD în 2024, cu proiecția de a atinge circa 6,5 miliarde USD până în 2030, având o rată anuală compusă de creștere (CAGR) de aproximativ 8% grandviewresearch.com,  grandviewresearch.com. Această creștere este impulsionată de orientarea către sustenabilitate, atât din partea consumatorilor, cât și a legislațiilor. Tot mai multe țări introduc reglementări stricte privind reciclabilitatea ambalajelor (de ex. strategia UE privind deșeurile de ambalaje, inițiativele Plastic Pact din SUA), ceea ce determină companiile să adopte soluții mono-materiale reciclabile​ grandviewresearch.com, grandviewresearch.com .

În plus, marile branduri multinaționale din FMCG și retail și-au asumat obiective de mediu (de exemplu, ținta ca ambalajele să fie 100% reutilizabile sau reciclabile până în 2025) și investesc masiv în inovarea ambalajelor. Astfel, trecerea la ambalaje monomateriale este considerată esențială pentru a îmbunătăți reciclarea și a reduce deșeurile plastice. Popularitatea comerțului online (e-commerce) contribuie și ea la creșterea cererii de ambalaje flexibile reciclabile, ușoare și durabile​ grandviewresearch.com. În ansamblu, ambalajele monomateriale sunt privite ca o soluție cheie pentru viitorul economiei circulare în domeniul ambalajelor, oferind atât beneficii de cost (prin reciclare optimizată și materii prime recuperate) cât și beneficii de imagine companiilor care își ating țintele de sustenabilitate.

Segmentarea pieței pe regiuni

Asia-Pacific domină piața ambalajelor monomateriale, având cea mai mare pondere regională și cel mai rapid ritm de creștere. Conform datelor din 2024, Asia-Pacific deține ~42% din piața globală (cca. 1,77 miliarde USD)​ grandviewresearch.com . Această regiune cunoaște un avans puternic datorită reglementărilor stricte anti-plastic (ex. interzicerea plasticelor de unică folosință în China, politici EPR în Japonia, India etc.), urbanizării rapide și creșterii consumului. Se prevede un CAGR de ~8,7% pentru Asia-Pacific (2025–2030)​ grandviewresearch.com grandviewresearch.com , menținând-o lider de piață și în 2030 (valoare proiectată ~2,86 miliarde USD).

Europa este al doilea jucător ca mărime, cu ~21% din piață în 2024 (aprox. 885 milioane USD)​ grandviewresearch.com . Europa impune obiective ambițioase de economie circulară, taxe pe ambalajele nereciclabile și scheme de tip deposit-return, factori ce stimulează puternic tranziția la ambalaje monomateriale reciclabile​ grandviewresearch.com . Țări precum Germania, Franța sau Marea Britanie au inițiative avansate de reciclare și ecodesign, iar consumatorii europeni manifestă o preferință crescândă pentru ambalaje eco-friendly. Prognoza de creștere în Europa este de ~8,4% CAGR (2025–2030), piața putând ajunge la ~1,40 miliarde USD în 2030​ grandviewresearch.com .

America de Nord reprezintă aproximativ 27% din piața globală (1,15 miliarde USD în 2024)​ grandviewresearch.com , fiind a treia regiune ca pondere. Cererea de ambalaje monomateriale în SUA și Canada este alimentată de adoptarea unor politici precum U.S. Plastics Pact și scheme de responsabilitate extinsă a producătorilor, dar și de creșterea conștientizării privind poluarea cu plastic​ grandviewresearch.com . Ritmul de creștere estimat pentru America de Nord este mai moderat, de circa 7% anual (2025–2030)​ grandviewresearch.com , proiecțiile indicând o piață nord-americană de ~1,69 miliarde USD în 2030. Chiar și la acest ritm mai lent comparativ cu Asia sau Europa, regiunea continuă să inoveze în ambalaje reciclabile, datorită investițiilor marilor corporații (PepsiCo, Coca-Cola, P&G etc.) și cererii din partea retailerilor orientați spre sustenabilitate​ grandviewresearch.com .

Regiunile America Latină și Orientul Mijlociu & Africa cumulate reprezintă restul de ~10% din piață​ grandviewresearch.com , aceste zone având și ele inițiative emergente de reducere a plasticului nereciclabil. Per ansamblu, trendul global este clar: toate regiunile majore își majorează ponderea ambalajelor monomateriale odată cu îmbunătățirea infrastructurii de reciclare și adoptarea de politici pro-reciclare.

Tehnologii recente și inovații în ambalajele monomateriale

Pentru a transforma ambalajele monomateriale într-un înlocuitor viabil al celor multistrat, industria a dezvoltat o serie de tehnologii inovatoare menite să sporească performanța (barieră, rezistență) folosind un singur polimer.

Folie BOPE (Biaxially Oriented Polyethylene) – polietilenă orientată biaxial, o tehnologie emergentă ce permite obținerea unui film de PE cu proprietăți mecanice și optice similare PET-ului. Folia BOPE are claritate și rigiditate superioare PE-ului tradițional, fiind ideală pentru a înlocui stratul de poliester din structurile laminate, realizând astfel un ambalaj 100% PE. De exemplu, Nova Chemicals a lansat la nivel global film BOPE-HD complet reciclabil, ca alternativă sustenabilă la filmele multistrat convenționale​ plasticstoday.com . Branduri majore precum Nestlé și Unilever au testat ambalaje pe bază de BOPE, acestea putând atinge >90% reciclabilitate în fluxul de PE​ pmarketresearch.com .

Folie MDO și OPP avansate – Machine Direction Orientation (MDO) este un proces de orientare a filmului într-o singură direcție, utilizat mai ales pentru PE. Rezultatul (MDO-PE) este o folie cu rezistență și transparență sporite, potrivită pentru a înlocui polipropilena orientată (OPP) sau poliamida din laminate. Combinația de folii MDO-PE și straturi de PE cast permite realizarea de ambalaje integral din PE, compatibile cu reciclarea. De pildă, Walki a dezvoltat un laminat mono-PE cu barieră folosind MDO-PE, care oferă proprietăți de protecție excelente și se poate recicla în fluxul standard de PE​ walki.com . În mod similar, folii BOPP (polipropilenă biaxial orientată) de nouă generație continuă să fie îmbunătățite pentru bariere mai bune la oxigen și umiditate, astfel încât ambalajele doar din PP să poată înlocui structurile cu aluminiu sau PA.

Coating-uri polimerice și acoperiri de barieră reciclabile – Provocarea principală a ambalajelor monomaterial este obținerea barierelor funcționale (contra oxigenului, umidității, aromelor) fără a adăuga straturi incompatibile la reciclare. Soluția vine sub forma acoperirilor ultra-subțiri aplicate pe filmul de bază, care conferă proprietăți de barieră, dar pot fi reciclate împreună cu polimerul suport. Un exemplu este tehnologia AmLite de la Amcor: un strat transparent de barieră (lac special) depus pe un film de PP orientat, care împreună cu un strat de PP sigilabil formează un ambalaj mono-PP reciclabil​ packagingdigest.com. Nestlé a adoptat această soluție pentru pliculețele de hrană pentru pisici Felix – primul ambalaj retort (sterilizabil) monomaterial din industria pet food, având structură OPP + coating barieră + PP, peste 90% polipropilenă total, certificat ca reciclabil​ packagingdigest.com ,packagingdigest.com . Alte inovații includ acoperiri pe bază de AlOx sau SiOx (oxid de aluminiu sau siliciu) aplicate pe filmul plastic – acestea creează o „peliculă” barieră asemănătoare cu sticla, dar fiind atât de subțiri, nu afectează reciclarea. De pildă, BOBST (furnizor de tehnologie) a introdus soluția oneBARRIER PrimeCycle, un film PE monomaterial cu strat AlOx (fără EVOH sau alți co-polimeri), care oferă barieră ridicată la oxigen și umiditate comparabilă cu filmele metalizate sau cu folie de aluminiu, dar rămâne reciclabil ca PE​ packagingeurope.com . În cazul PET, compania Toppan a demonstrat ambalaje mono-PET cu acoperire barieră: pentru pliculețele de șampon Lux (Unilever Japonia), s-a folosit o folie PET cu depozit transparent (ceramic) și strat sigilant tot din PET – obținând ambalaje 100% PET cu barieră excelentă, fără aluminiu, reducând și amprenta de carbon cu ~25%​ holdings.toppan.com 

Adezivi compatibili și straturi de legătură – Un aspect adesea trecut cu vederea este adezivul folosit la laminarea straturilor. La ambalajele monomaterial, dacă se laminează două folii de același tip (ex. PP/PP), se impun adezivi speciali compatibili cu polimerul respectiv, astfel încât să nu contamineze fluxul de reciclare. Producătorii de adezivi și cerneluri (Henkel, Sun Chemical, etc.) au lansat soluții recycle-friendly – de exemplu adezivi pe bază de poliolefină pentru laminate PP, sau cerneluri decojibile la spălare pentru etichete – care ajută la menținerea ambalajelor în categorie mono-material pur. Tot la capitolul legături compatibile intră și straturile de EVOH minim: unii producători acceptă în continuare <5% EVOH (alcool polivinilic) în structura unui ambalaj monomaterial ca fiind tolerat la reciclare​. EVOH oferă barieră la gaze, însă fiind un polimer diferit, utilizarea lui peste un anumit procent ar transforma ambalajul în multimaterial. De aceea se dezvoltă alternativ și polimeri de barieră compatibili (de ex. copolimeri de PP cu funcționalități barieră) sau nano-coating-uri (grafen, argilă etc.) aplicate direct pe ambalajele monomateriale, aflate încă în faze de cercetare​ sciencedirect.com .

Foliile orientate (BOPE/MDO) pentru proprietăți mecanice, acoperiri bariere pentru protecție și adezivi compatibili – permit ambalajelor monomateriale să îndeplinească cerințele stricte de ambalare (protecție, sigilare, printare) și totodată să rămână 100% reciclabile. Dezvoltările recente au condus la ambalaje mono-PE sau mono-PP cu rating AAA de reciclabilitate (peste 95% conținut dintr-un singur polimer)​ mondigroup.com , capabile să înlocuiască ambalaje tradiționale complexe (inclusiv pungi de cafea cu aluminiu, plicuri de supă, sacoșe pentru detergenți lichizi și chiar caserole pentru alimente proaspete).

Exemple de ambalaje flexibile monomaterial de ultimă generație. În imagine sunt prezentate prototipuri de ambalaje 100% reciclabile dezvoltate în cadrul proiectului BOBST OneBARRIER: o pungă pentru cafea (mono-PP cu barieră ridicată, fără aluminiu), un plic pentru supă instant (structură mono-PP) și un ambalaj pentru snacks (mono-PP). Astfel de ambalaje demonstrează că designul pentru reciclare nu mai este un compromis – ele oferă performanță comparabilă cu soluțiile multistrat, dar pot fi reciclate ca un singur material. Multe au inscripții precum “Recyclable Monomaterial” sau sigle de sustenabilitate, subliniind efortul industriei de a educa consumatorii privind reciclarea.

(Soluțiile din imagine folosesc polipropilenă orientată și coating-uri transparente pentru a obține barieră la nivel înalt, fiind certificate ca reciclabile în fluxul de PP packagingdigest.com . Deja numeroase branduri au început să implementeze astfel de ambalaje pentru cafea, supe, gustări, produse pentru animale etc.)

Colaborări între branduri mari și furnizori pentru ambalaje monomaterial

Tranziția către ambalaje monomateriale este susținută de colaborări strânse între marile branduri de bunuri de larg consum (CPG) și producătorii de ambalaje inovatoare.

Unilever & Mondi – Un exemplu timpuriu (2020) este colaborarea dintre Unilever și Mondi Kalenobel, care au reușit în Turcia să înlocuiască ambalajul multistrat al supei instant Knorr cu o soluție mono-PP reciclabilă

packagingeurope.com. Provocarea dată de Unilever a fost ca noul ambalaj să păstreze același termen de valabilitate și să ruleze pe mașinile de ambalat existente. Soluția găsită, în cooperare cu producătorul de film Jindal, a fost un laminat din polipropilenă specială cu barieră, certificat ca reciclabil (clasificat de institutul german Cyclos-HTP)​packagingeurope.com. Acest ambalaj a demonstrat că și produse alimentare sensibile pot fi protejate adecvat cu un singur material. Unilever a declarat că astfel de inovații sunt parte din angajamentul lor ca 100% din ambalaje să fie reutilizabile sau reciclabile până în 2025​ packagingeurope.com. Tot Unilever, prin filiala din Japonia, a colaborat cu Toppan pentru ambalajele refill ale șamponului Lux – trecând de la pliculețe PET/PE/aluminiu la plicuri mono-PET cu strat barieră ceramic (fără aluminiu). Rezultatul: ambalaje reciclabile cu ~25% mai puține emisii CO₂ în fabricație​ holdings.toppan.com.

.

  • Nestlé & Amcor (și alți parteneri) – Gigantul alimentar Nestlé a investit masiv în reproiectarea ambalajelor sale pentru reciclabilitate. O realizare notabilă este în domeniul hranei pentru animale: Nestlé Purina împreună cu producătorul de ambalaje ProAmpac au lansat în 2023 primul pouch monomaterial reciclabil pentru mâncare umedă de animale, înlocuind un format laminat compozit cu unul pe bază de PP​ petfoodindustry.com, globalpetindustry.com. De asemenea, Nestlé a colaborat cu Amcor la proiectul menționat anterior – pungile retort pentru mâncare de pisici Felix – care în 2020 au câștigat recunoaștere ca inovație de pionierat​ packagingdigest.com. În plus, Nestlé testează ambalaje monomaterial și pentru alte produse: de pildă, plicuri pentru cereale și snacks-uri (înlocuind folia metalizată cu PP metalizat sau strat barieră), sau ambalaje pentru cafea solubilă (trecând de la pungi PET/AL/PE la pungi doar din poliolefină). Un raport Nestlé 2023 notează că deja 86% din ambalajele de plastic ale companiei sunt concepute pentru reciclare, eliminând treptat materialele nereciclabile​ nestle.com– monomaterialele jucând un rol central în atingerea acestui procent.

Procter & Gamble (P&G) – P&G, ce deține mărci ca Ariel, Pantene, Gillette, a abordat sustenabilitatea ambalajelor atât prin reproiectare, cât și prin regândirea produselor. De exemplu, P&G a introdus rezerve de șampon sub formă de bare solide (fără ambalaj de plastic), însă a investit și în ambalaje monomateriale pentru gamele lichide. Un proiect menționat în industrie este dezvoltarea de pungi reciclabile pentru detergent lichid Ariel, realizate integral din PE, ca alternativă la bag-in-box sau pungi laminate. P&G este și membru activ în consorții de reciclare (CEFLEX, RecyClass) și împreună cu alți jucători (ex. Henkel, Alpla) a pilotat ambalaje pentru detergenți cu folie 100% PE reciclabile. Totodată, P&G colaborează cu furnizori de rășini pentru a obține materiale cu conținut reciclat și compatibile cu designul monomaterial. În rapoartele ThePackHub sunt citate inițiative P&G precum reducerea componentelor metalice din pompele de dozare (capace complet din plastic reciclabil)​ packworld.com, semn că și micile componente sunt vizate în trecerea la soluții omogene.

  • Mars, Inc. – În 2024, Mars Wrigley a lansat în China o versiune de batoane Snickers ambalate în folie mono-PP, prima dată când Snickers utilizează un ambalaj flexibil reciclabil, conform principiilor “Design for Recycling”​ grandviewresearch.com. Acest ambalaj folosește polipropilenă cu barieră ridicată (pentru a proteja ciocolata) și a fost introdus ca test pe piața asiatică, urmând a fi extins dacă se dovedește eficient.

  • PepsiCo & Film Producers – PepsiCo a anunțat parteneriate cu producători de film precum Danimer Scientific și Kinglyn pentru a dezvolta ambalaje flexibile mono-material ce includ conținut reciclat. Un exemplu este ambalajul chipsurilor Lay’s, unde stratul metalizat ar putea fi înlocuit cu un strat barieră pe bază de PVOH compatibil. De asemenea, PepsiCo a investit în infrastructura de reciclare pentru a putea prelua aceste ambalaje într-un circuit închis.

  • Coca-Cola European Partners & Plasmar – În 2022, Coca-Cola a colaborat cu producătorul de ambalaje Plasmar la realizarea unui nou ambalaj pentru pudra de băuturi instant, folosind un laminat mono-PE complet reciclabil în locul ambalajului vechi PET/Alu/PE. Acesta a fost testat pe piața din Spania ca parte a angajamentului de a elimina materialele problematice.

RecyClass – Inițiativă pornită de Plastics Recyclers Europe, RecyClass oferă ghiduri de design pentru reciclare și un sistem de certificare a reciclabilității ambalajelor. În viziunea RecyClass, pentru a obține un rating de reciclabilitate clasa A sau B, ambalajul trebuie să fie practic monomaterial: peste 90-95% din conținut să fie un singur polimer reciclabil​ recyclass.eu recyclass.eu. RecyClass evaluează ambalajele pe criterii precum compatibilitatea materialelor (capace, etichete, cerneluri) cu procesul de reciclare, sortabilitatea în facilități MRF și gradul de golire (easy to empty)​ packagingeurope.com, packagingeurope.com. Una din cele 5 principii cheie enunțate de RecyClass pentru design este: maximizarea proporției polimerului principal – ideal ambalajele să fie mono-material; combinația mai multor materiale complică sortarea și reciclarea, afectând negativ reciclabilitatea​ packagingeurope.com. RecyClass publică periodic actualizări la ghiduri, pe măsură ce apar noi date. De exemplu, ghidul pentru folii de PE spune clar: folia multistrat cu <5% poliamidă poate fi tolerată (reciclabilitate limitată), dar prezența aluminiului strat (foil) o face non-reciclabilă. În schimb, folia PE cu strat subțire de EVOH (<5%) este considerată reciclabilă (condiționat), iar o folie PP/PE laminată este reciclabilă în fluxul majoritar (dacă PP >90%). Aceste detalii tehnice ajută producătorii să știe ce formule de ambalaj pot primi certificare. RecyClass colaborează strâns și cu omologul american APR (Association of Plastic Recyclers), astfel încât testele și metodologiile de evaluare să fie armonizate la nivel internațional. Prin platforma RecyClass, companiile pot obține certificări pentru ambalajele lor – de pildă, un pouch mono-PE poate primi eticheta “Recyclable in PE stream – Class A” dacă trece testele, lucru folosit apoi la comunicare (pe ambalaj sau în rapoartele de sustenabilitate).

Ellen MacArthur Foundation (EMF) – Fundația Ellen MacArthur a lansat încă din 2018 inițiativa New Plastics Economy, aducând la aceeași masă companii și guverne pentru a reporni sistemul plasticului într-o logică circulară. EMF a stabilit ținte globale (semnate de peste 100 de companii) și publică anual un Progress Report. În 2022, EMF a scos în evidență ambalajele flexibile ca fiind “unul din cele mai dificile fracții” și a formulat 21 de acțiuni specifice urgente pentru acest segment​ellenmacarthurfoundation.org . Printre acestea, accent major pe inovarea upstream: dezvoltarea de ambalaje reuse și redesign-ul ambalajelor flexibile multimaterial în variante monomaterial. EMF notează că >40% din ambalajele flexibile la nivel global sunt nereciclabile din cauza structurii multi-strat și cere industriei să le reproiecteze în monomateriale reciclabile​ ellenmacarthurfoundation.org. Practic, organizația militează să ne concentrăm pe “eliminare și inovare”, eliminare acolo unde putem (ex. ambalaje inutile) și inovare acolo unde ambalajul e necesar – iar la flexibile, inovarea înseamnă trecere la mono-material și utilizarea de materiale compostabile doar unde reciclarea nu e posibilă. EMF colaborează cu CEFLEX pentru a integra ghidurile tehnice și cu guverne (ex. prin pactele naționale ale plasticului) pentru a crea un mediu favorabil acestor schimbări. De asemenea, EMF monitorizează public progresul companiilor: de exemplu, în 2022 a atras atenția că unele corporații (precum Nestlé) erau încă departe de 100% ambalaje reciclabile​ packagingeurope.com pacecircular.org, evidențiind nevoia de a accelera tranziția – fapt ce pune presiune suplimentară pe adoptarea de ambalaje precum cele monomateriale.

În ansamblu, aceste organizații creează * cadrul de referință* și un limbaj comun. Datorită lor, astăzi companiile știu că un ambalaj monomaterial este calea optimă spre “recyclable by design”. Un exemplu practic: un producător poate consulta ghidul CEFLEX sau RecyClass înainte de a alege materialele pentru un nou ambalaj alimentar – va afla că, să zicem, o pungă de biscuiți ar trebui să fie ideal PP/PP sau PE/PE laminat, cu un strat de lac barieră în loc de folie de aluminiu, și fără pigmenți de carbon negru (care interferează la sortare). Astfel de informații standardizate facilitează adoptarea pe scară largă a ambalajelor monomateriale. Iar brandurile se simt mai sigure să facă schimbarea, știind că există consens în industrie și infrastructura de reciclare se adaptează pentru aceste noi ambalaje.

Alte consorții și inițiative: The U.S. Plastics Pact (în SUA), PAC NEXT (Canada), UK Plastics Pact (Marea Britanie) – toate includ obiective privind design-ul ambalajelor. De exemplu, U.S. Plastics Pact a publicat lista “problematic and unnecessary materials” ce trebuie eliminate până în 2025, unde figurează și ambalajele flexibile multimaterial nereciclabile. Pactul menționează explicit că ambalajele multistrat pe bază de monomaterial cu bariere compatibile sunt acceptabile, subliniind direcția către care trebuie să se îndrepte industria​ usplasticspact.org. Plastic Recyclers Europe (PRE) la rândul său organizează grupuri de lucru pe diferite tipuri de ambalaje (folii PE, folii PP), care emit ghiduri – complementare cu RecyClass. ECOmidate (Italia), Reflex (UK) sunt proiecte axate pe reciclarea foliilor și susțin standardizarea designului. Totodată, ISO lucrează la standarde internaționale privind evaluarea reciclabilității ambalajelor, ceea ce va incorpora criterii legate de monomaterial vs. multimaterial.

Producători europeni și din România relevanți

  • Coveris – Grup de ambalaje cu operațiuni în Europa (inclusiv în Europa Centrală), Coveris a lansat gama MonoFlex – o serie de ambalaje flexibile monomaterial proiectate pentru reciclare. MonoFlex este disponibil atât în variante PE cât și PP (laminate single-substrate)​ coveris.com . De exemplu, Coveris a prezentat MonoFlex Thermoform, o folie destinată ambalajelor termoformate pentru carne și brânzeturi, realizată integral din PE și menită să înlocuiască foliile PA/PE sau PET/PE nereciclabile​ packagingeurope.com. De asemenea, Coveris a adaptat ambalajele pentru panificație: soluția EcoString bread bag folosește o pungă de pâine mono-PP cu șnur de închidere tot din PP (folosind marginea tăiată a filmului ca șnur) – întregul ambalaj devine astfel unitar și reciclabil​ k-online.com. Strategia Coveris se concentrează pe “No Waste“, iar ambalajele monomaterial sunt un pilon – compania colaborează cu retaileri europeni pentru a reambala produse (mezeluri feliate, legume congelate, hrană animale) în ambalaje MonoFlex. Coveris subliniază că aceste ambalaje noi oferă aceeași protecție, dar reduc amprenta de carbon cu ~50% față de ambalajele anterioare datorită reciclabilității și greutății mai mici.

Schur Flexibles – Grup austriac cu fabrici în Europa (inclusiv în România prin achiziția 2018 a firmei Stirofilm), Schur Flexibles a dezvoltat mai multe ambalaje monomaterial în portofoliul său recyclable. Un exemplu este EcoString, menționat anterior – punga de pâine cu șnur integrat din același material, disponibilă atât în PP cât și în PE​ innovationsfood.com. Schur a introdus și ambalaje pentru carne tocată în atmosferă modificată: o folie flow-pack mono-PP cu barieră ridicată la oxigen (laminat PP/PP special), ce poate înlocui caserola rigida + folie, reducând volum de plastic și fiind reciclabilă. De asemenea, Schur a creat plicuri stand-up mono-PE pentru lichide (sosuri, supe) – o realizare importantă deoarece ambalajele de lichide cereau multistrat metalizat în trecut. Împreună cu parteneri, Schur a testat și un film mono-PE cu coating barieră pentru cafea (publicat într-un jurnal tehnic în 2022​ sciencedirect.com), arătând că se poate atinge shelf-life similar ambalajului cu aluminiu. Schur Flexibles, aflat în plin rebranding (ca adox internal recent), și-a luat un angajament clar spre sustenabilitate, anunțând că toate ambalajele sale vor fi recycle-ready până în 2025.

VLM Poliplast (România) – VLM Poliplast este un producător local de ambalaje flexibile din Sectorul 3, București, cu peste 18 ani de experiență. Este confirmat ca producător de ambalaje monomaterial, având în portofoliu atât folie monomaterial (pentru ambalare automată flow-pack și VFFS), cât și pungi monomaterial personalizate. De exemplu, compania fabrică pungi tip Pouch PE/PE 100% reciclabile (stand-up pouch cu structură dublu strat numai polietilenă)​ vlmpoliplast.ro, ideale pentru produse alimentare, detergenți sau hrană de animale. De asemenea, oferă pungi BOPP și CPP (polipropilenă cast) care, fiind dintr-un singur material, se încadrează în categoria monomaterial. Pe site-ul VLM Poliplast se menționează explicit că produc ambalaje din monomaterial, 100% reciclabile, ca parte a efortului de a sprijini economia circulară​ vlmpoliplast.ro. Soluțiile lor includ pungi reciclabile din monomaterial cu diverse formate – pungi quad-seal (cu sudură pe 4 laturi), pungi flow-pack cu barieră, saci industriali din mono-LDPE etc. VLM Poliplast deține tehnologie de laminare solventless și tipărire flexografică până la 8 culori, permițând realizarea de ambalaje monomaterial care sunt în același timp atractive vizual și durabile. Un exemplu practic de produs VLM: punga pentru hrană de animale de companie realizată din folie mono-PE coextrudată cu barieră – aceasta înlocuiește variantele cu nylon, fiind reciclabilă și având imprimat simbolul ♻️. În plus, compania educă piața locală prin conținut informativ (blog, dicționar de termeni) – definind clar ce sunt ambalajele monomateriale și avantajele lor („utilizarea unei singure familii de polimeri simplifică procesarea la sfârșitul ciclului de viață”​ vlmpoliplast.ro). Astfel, VLM Poliplast se poziționează drept un furnizor modern, aliniat trendurilor globale, capabil să ofere clienților din România ambalaje sustenabile la standarde internaționale.

Ambalajele flexibile monomateriale reprezintă viitorul sustenabil al industriei de ambalaje din plastic. Ele îmbină avantajele funcționale ale plasticului (ușor, versatil, imprimabil) cu capacitatea de a fi reciclate integral, fără a genera deșeuri greu valorificabile. Datele de piață indică o creștere robustă a acestui segment – practic o dublare a pieței globale până la sfârșitul deceniului​ grandviewresearch.com, grandviewresearch.com , semn că tranziția este deja în plină desfășurare. Din punct de vedere tehnologic, s-au făcut pași mari: folii de polietilenă orientată care pot înlocui poliesterul, lacuri bariere care pot înlocui aluminiul, adezivi și cerneluri prietenoase cu reciclarea – toate acestea permit ambalajelor monomateriale să atingă performanțe similare vechilor ambalaje multistrat. Provocările rămase (ex. realizarea de ambalaje monomaterial pentru produse cu cerințe extreme de barieră sau pentru ambalaje foarte rigide) sunt abordate prin inovare continuă și colaborare între companii.

Mai mult, sprijinul consorțiilor internaționale precum CEFLEX și RecyClass asigură că întregul ecosistem trage în aceeași direcție – standardele devin tot mai clare, iar #economia circulară nu mai este doar un slogan, ci se materializează în produse concrete de pe raft. Brandurile importante au arătat disponibilitatea de a investi și de a-și asuma riscuri în adoptarea noilor ambalaje, iar consumatorii încep și ei să recunoască și să aprecieze etichetele care indică “100% reciclabil”.

Pentru producătorii de ambalaje și converterii din industria de profil, oportunitatea este uriașă: cei care dezvoltă expertiză în ambalaje monomateriale câștigă acces la proiecte majore și la noi piețe.

Trecerea de la ambalajele flexibile convenționale la cele monomateriale este comparabilă cu o revoluție industrială în miniatură – implică reproiectarea produselor, recalibrarea așteptărilor și modernizarea infrastructurii de reciclare. Însă beneficiile pe termen lung, atât economice cât și de mediu, justifică pe deplin efortul. Ambalajele monomateriale din plastic sunt un exemplu elocvent de inovație responsabilă, în care tehnologia și sustenabilitatea lucrează mână în mână pentru un viitor cu mai puține deșeuri și cu resurse valorificate la maxim.

Principalii producători globali de ambalaje flexibile monomaterial

Adoptarea la scară largă a acestor ambalaje nu ar fi posibilă fără implicarea marilor producători de ambalaje flexibile și a furnizorilor de materii prime

Amcor – Unul dintre cei mai mari producători de ambalaje din lume, Amcor conduce în inovația ambalajelor flexibile sustenabile. Portofoliul lor include gama AmPrima și AmLite de ambalaje mono-PE și mono-PP reciclabile. Exemplu: folie AmLite HeatFlex Recyclable (PP cu coating barieră) dezvoltată împreună cu Nestlé pentru plicurile de mâncare de pisici – oferă barieră la nivel de retort și este reciclabilă conform CEFLEX​ packagingdigest.com. Amcor și-a luat angajamentul ca toate ambalajele sale să fie reciclabile sau reutilizabile până în 2025, investind puternic în R&D. Deja 93% din ambalajele pentru bunuri de larg consum produse de Amcor sunt fie reciclabile, fie au o variantă alternativă reciclabilă validată​ plasticstoday.com , semn al progresului rapid.

Mondi – Grup cu sediul în Europa, Mondi este pionier în dezvoltarea de ambalaje monomaterial sub deviza EcoSolutions. Mondi oferă gama Mono-material Barrier Packaging, care include pungi stand-up și filme re/cycle bazate pe PP sau PE, cu rating AAA de reciclabilitate​ mondigroup.com. Un exemplu este ambalajul Mono-PP pentru detergenți lichizi (sac tip pouch) realizat pentru Unilever, sau ambalajele mono-PE pentru hrană de animale (Mondi a colaborat cu Nestlé Purina la astfel de proiecte). De asemenea, Mondi a câștigat premii (WorldStar 2023) cu soluția Mono-Bi – o pungă integral PP cu zipper PP, complet reciclabilă. Ei pun accent pe design-ul de ambalaj “sustenabil by design”: de la laminatele single-substrate MonoFlex până la structuri termoformabile MonoFormable (100% PP) pentru tăvițe și caserole. Prin centrele sale de inovație din Europa, Mondi colaborează direct cu clienții pentru a personaliza ambalaje monomaterial care să înlocuiască laminatele multistrat nereciclabile.

BOBST – Deși BOBST nu este producător de ambalaj finit, ci un furnizor de echipamente și tehnologii de conversie, merită menționat pentru rolul său cheie în enablement-ul ambalajelor monomateriale performante. În 2022, BOBST a lansat oneBARRIER, un portofoliu de soluții mono-material în colaborare cu parteneri (Dow, Constantia, Toppan, UPM etc.)​ packagingeurope.com. OneBARRIER PrimeCycle este soluția lor poliolefinică: film PE cu strat barieră transparent (AlOx), fără EVOH sau primer special, conceput să înlocuiască filmul PET metalizat​ packagingeurope.com . A fost certificat ca reciclabil și prezentat la târgul K 2022, stârnind interes major. BOBST a demonstrat ambalaje pentru cafea și alimente uscate realizate cu PrimeCycle. În paralel, BOBST dezvoltă echipamente de laminare, coating și imprimare optimizate pentru materialele noi (de ex. control al tensiunii la imprimarea BOPE mai elastic, unități de metalizare cu AlOx uniform etc.). Practic, BOBST ajută converterii tradiționali să producă ambalaje monomaterial la calitate înaltă, facilitând tranziția întregului sector.

Constantia Flexibles – Jucător global specializat în ambalaje flexibile (alimentare, farmaceutice), Constantia și-a lansat propria strategie “Vision 2025” axată pe mono-materiale. Ei au introdus gama EcoLam – o linie de laminate Mono-PE complet reciclabile, cu diferite nivele de barieră. EcoLam (bază OPE/PE) înlocuiește structurile PE/PET sau PE/PA pentru produse precum snacks, condiment pudră, cosmetice. Variantele EcoLamPlus și EcoLamHighPlus adaugă bariere la umiditate, respectiv la oxigen, folosind straturi EVOH sub pragul de compatibilitate și acoperiri speciale​ consumer.cflex.com. De exemplu, EcoLamHighPlus a câștigat un WorldStar Award pentru un ambalaj de cafea instant – este un laminat ușor, mono-PE, dar cu proprietăți de barieră echivalente laminatului tradițional cu aluminiu​ nationalresources.com.au. Constantia a lansat și soluții Mono-PP sub marca EcoVer (ex: ambalaje pentru batoane de cereale, doar din polipropilenă). În segmentul farmaceutic, au creat folii blister Mono-PP (în loc de PVC/Al) și plicuri de pudră cu strat metalic înlocuit de film PP. Investițiile Constantia în tehnologii (ex. extrudere MDO, linii de coating) fac posibilă producerea la scară industrială a acestor ambalaje. Sloganul lor “Packaging made for recycling” se reflectă deja în portofoliu – peste 60% din noile produse lansate sunt monomateriale.

Alți producători globali: Huhtamaki (Finlanda) – cunoscut mai mult pentru ambalaje rigide și de carton, totuși în segmentul flexibil a lansat recent pungi mono-PE cu barieră ridicată pentru cafea, sub brandul Blueloop; Sealed Air (SUA) – activ în ambalaje pentru alimente și medicale, a introdus folii termoformabile mono-PE și mono-PP (gama CRYOVAC® Brand Eco BDF) pentru ambalarea cărnii și brânzeturilor, menținând atmosfera modificată dar fiind reciclabile; Jindal Films (India/EU) – unul din marii producători de BOPP și BOPE, a creat filmul OPPulo cu barieră înaltă (polipropilenă specială metalizată) folosit în ambalaje all-PP; Novolex (SUA) – produce pungi de retail și ambalaje alimentare, oferind opțiuni monomaterial (de ex. pungi Stand-Up din PE care înlocuiesc combinații cu nylon). De asemenea, companiile petrochimice precum Dow, Borealis, LyondellBasell joacă rol dublu – furnizând materiale inovatoare (rășini specializate pentru BOPE, adezivi compatibili, polimeri barieră) și colaborând la conceperea de ambalaje demonstrative împreună cu convertorii. De exemplu, Dow a colaborat la un proiect CEFLEX demonstrând un săculeț de detergent capsule complet PE cu peliculă barieră, iar Borealis a dezvoltat grade de PP ce pot fi orientate pentru folii transparente cu barieră la vapori. Această mobilizare a întregului sector evidențiază importanța ambalajelor monomaterial – considerate “the new normal” pentru ambalajele flexibile sustenabile.

Berry Global – Cunoscut anterior ca Berry Plastics, este un furnizor major de ambalaje și folii la nivel mondial. Berry produce o gamă largă de ambalaje flexibile (pungi, filme tehnice, ambalaje pentru industrie alimentară și medicală) și s-a concentrat pe două direcții: integrarea de conținut reciclat și design for recyclability. Berry raportează că 85% din portofoliul lor este deja reutilizabil, reciclabil sau compostabil​ berryglobal.com, iar 93% este reciclabil sau are echivalent reciclabil. Printre inovațiile Berry se numără colaborarea cu compania VOID Technologies la dezvoltarea de film PE microcavitated – un film ușor, dar rezistent (toughness ridicată) destinat ambalării hranei pentru animale, care este mono-PE și recycle-ready berryglobal.com. De asemenea, Berry a introdus recipiente rigide 100% polipropilenă (ex. tuburi pentru deodorant stick) înlocuind componentele metalice – un exemplu de abordare monomaterial și la ambalaje rigide​ packworld.com. Fiind un gigant cu multe fabrici, Berry joacă un rol important și în scalarea producției de folii monomaterial: de la film BOPE la folii barieră co-extrudate, ei pot fabrica volume mari pentru a satisface cererea brandurilor globale. Berry este implicat și în proiecte pilot cu clienți mari – de pildă, cu Nestlé pentru ambalaje de patiserie congelată mono-PE, sau cu Microsoft pentru pungi anti-umiditate la electronice realizate din PE reciclat. Angajamentul Berry către circularitate se vede și în investițiile în reciclare – au deschis facilități proprii de reciclare a poliolefinelor (ex. în UK pot recicla ~40% din deșeurile de PP colectate la nivel național​ businesswire.com). Astfel, Berry nu doar produce ambalaje monomaterial noi, dar creează și cerere de material reciclat din ele, închizând bucla.